化工公司正在从传统规模转向能源效率。环保节能设备的采用越来越受到国家的重视。这使得老化工企业有必要淘汰高耗能的电力设备，采用新的节能设备。石化企业是规模较大的企业，生产工艺漫长，电动机数量众多，电动机是长期运行设备，是企业能耗的主要设备。电动机的耗电量占石化企业总量的比重。超过60%的能源消耗，因此非常有必要在石化企业中推广新的高效节能电机。这也是企业节能减排的重要举措，有利于降低企业的经营成本，提高企业的利润率。

　　目前，应用于我国石化企业的节能电机主要有YB系列和YB2系列电机。各厂家生产的节能电机型号不同，节能方法也不尽相同。它们主要通过几个主流制造流程相互沟通。

　　1.转子制造工艺的改进，使用高磁导率和低损耗硅钢板，例如包含嵌入转子中的稀土元素的硅钢板，可以提高磁导率并改善电动机的输出。

　　2，大功率电机冷却系统的改进，我们知道如果电机的工作温度过高，其输出会降低到一定程度，电机制造商将使用电机外壳的平行散热肋，用于垂直和并行模式。
 

　　3.采用强制散热方式。对于具有较高功率的电动机，空气冷却器可以添加到定子绕组的外壳中，并且风直接作用在定子的内部而不是从电动机的表面散热。

　　4.优化电机线圈设计，减少端部泄漏和热量损失，转子与定子之间的气隙也可减少电机漏电，增加磁通量。

　　高效节能电机具有明显的节电效果和较长的安全运行时间。它们受到企业的高度重视。电机制造商也加大了开发力度。国家还出台了相关政策。低效电机也在转型过程中。逐步采用高效节能电机。