即使进行适当的维护，电机的某些部件也会随着时间和工作压力而降低。

　　电压不平衡，过压和欠压，电压扰动和温度导致电气绝缘变弱。移动表面之间的接触会导致磨损。磨损可能受到污垢，湿气和腐蚀性烟雾，润滑剂误用，过热或污染，或不经常更换时加速磨损的影响。当任何部件减少到经济复苏时，电机的经济寿命就会结束。

　　对于最小和最便宜的电机，轴承等部件的故障会导致电机失去动力。根据型号和更换成本，可以翻新更大的电机 - 高达20-50马力 - 并且可以获得新的轴承，但通常在绕组烧坏后报废。

　　然而，更大和更昂贵的电动机可以翻新和重新缠绕以无限期地延长寿命。在电机无法确保做出适当的维修/更换决定之前，操作员应进行经济分析。

　　一些制造商称他们的电机可以使用30,000小时。其他人要求40,000小时，其他人只是说：“依赖。”一个有用的答案是电机可能比维护计划更长。

　　在不同的情况下，电机的寿命可以从不到两年到几十年不等。即使在最好的情况下，也会发生降解，如果没有及早发现症状，则可能发生故障。现代预测性维护技术可以检测到持续干预的逐渐恶化。

　　即使具有出色的选择和维护，电机在不可避免的恶劣环境中仍可能寿命短。在某些安装中，电机暴露在严重腐蚀性，磨蚀性或导电性污染物中。在这种情况下，管理人员可以通过购买符合电气和电子工程师协会841规范的特殊电机或其他严格耐腐蚀或耐腐蚀的型号来延长电机的使用寿命。

　　操作环境，使用或误用条件以及预防性维护的质量决定了电机组件降级的速度：较高的温度会缩短电机寿命。每10摄氏度的工作温度，绝缘寿命减少一半。

　　这一事实可能会产生误导，认为购买具有更高绝缘温度额定值的新电机将显着延长电机寿命。这并非总是如此，因为设计具有更高绝缘热额定值的新电机实际上可以在更高的内部温度下运行，这是由更高的额定温度所允许的。

　　轴承故障几乎占所有电机故障的一半。如果没有及时检测到，轴承故障可能导致过热并损坏绝缘，或者可能发生严重故障并对电机造成无法修复的机械损坏。振动趋势是及时干预以检测轴承问题的好方法。
 

　　轴承额定值可能会受到关注，因为轴承通常涉及电机故障。 L10额定值是轴转数，直到10%的高容量轴承在非常特定的测试情况下失效。无关紧要，只要它具有较大的L10等级，就可以显着延长电机的轴承寿命。

　　许多因素会损坏轴承，包括轴承更换不正确，润滑剂不正确，润滑剂过多，润滑间隔不正确，润滑剂污染，振动过大，接头未对准，皮带张力过大以及电源质量问题。技术人员必须遵循制造商的润滑说明和间隔。

　　最后，确保电机不会承受超出制造商规范和NEMA标准MG1规定限值的负载或工作条件。该标准定义了环境温度，电压变化，电压不平衡和启动频率的限制。